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广东加滢过氧化甲乙酮无色透明固化剂Hardnox系列M200 玻璃钢树脂专用白水
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广东加滢过氧化甲乙酮无色透明固化剂Hardnox系列M200 玻璃钢树脂专用白水 

产品介绍

Hardnox系列过氧化甲乙酮

     广泛应用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂和丙烯酸树脂等热固性树脂领域。我们拥有丰富的专业知识和技术专家团队。在人造石、采光瓦、游艇、管道、卫浴、PE木器漆等行业上,我们不断创新,注重开发易于操作,安全,环境友好的新产品,为客户提供可持续的解决方案。
     Hardnox过氧化甲乙酮(MEKP)产品。主要用于固化热固性树脂和涂料,应用领域包括手糊&喷涂、RTM、聚合物混凝土&人造石、胶衣、原子灰、涂料、纽扣、纤维缠绕、连续层压等工艺。

     Hardnox执行欧洲严谨的产品品质控制方法,产品总活性氧含量低于10%,低含水量,采用化学性质稳定的稀释剂,品质与欧美及日本同一级别。

产品特点

优质过氧化甲乙酮:

一、组成

活性氧含量小于等于10%

水分含量小于3%

甲乙酮含量小于3%

邻苯二甲酸二甲酯或脂肪族脂类作为溶剂

 

二、产品质量的稳定性

同批次产品在几个月内应保持恒定娥反应活性

凝胶/固化时间不发生变化

 

三、产品质量的一致性

不同批次产品中应保持恒定的反应活性,保持每次供货的产品凝胶/固化时间不发生变化

 

低质量过氧化甲乙酮容易导致的制品问题

1. 胶衣树脂:主要为针孔,气泡,黄变,流挂,分色,水泡,热线,起皱

2. 浇注树脂:气孔,水纹,黄变,开裂,易脆,耐水性能下降

3. 积层树脂:气泡,树脂和玻璃纤维分离,强度不足,耐水性能下降

4. 清漆树脂:同上

5. 纽扣树脂:出模效率,雾化,气泡

6. 乙烯基树脂:气泡,耐酸碱性能下降,树脂和纤维间连接不紧密,物理强度不足


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二:如何正确使用聚酯树脂固化剂及促进剂

 

固化剂用量是根据物料交联反应所需要的游离基多少来确定的,不宜随便增减。而促进剂是由成型的环境温度高低以及生产者需要操作时间来确定的。比如,环烷酸钻,冬天可用4%左右,夏天可用1%左右。

 

在国外,有时将促进剂预先加入树脂中(时间过久会部分失效),使用时只需按规定加入固化剂即可。为了简化配料手续或其他需要,这样做是可以的,但切记,不能将固化剂预先加入树脂中备用,否则容易过早凝胶而导致树脂报废。

 

 

目前FRP生产单位多用固化剂M,即过氧化甲乙酮,优点是液态,分散容易,特别是用于喷涂,与固化剂H相比,不易堵塞喷嘴,便于混合。与固化剂H一样,和促进剂环烷酸钻或辛酸钻组合使用。固化剂M,其固化机理、性能、作用方法与固化剂H类同,具体说明,可按生产厂家规定进行。

 

为加快固化,在固化剂M和促进剂的组合中,可以再加入3%二甲基苯胺。由于加入量相对于树脂较少,所以调配很困难,凝胶时间难掌握,为此,可先配成10%的苯乙烯的稀释液(促进剂D),再经试验决定用量,就方便多了。用量为0.5~3%。

 

固化剂M+促进剂E+促进剂D组合体系,生产厚件产品时要注意:由于促进剂n的使用,发热量高,并且易使产品变黄。但是在低温成型时或者在有残留水分的部分修理时,可减少水的阻聚影响,促进固化。

 

在固化剂M和促进剂E的固化体系中,环境温度直接影响着使用时间(凝胶时间),一般而言,如果温度升高10℃,可使凝胶时间缩短将近1/2

 

 

三、不饱和聚酯树脂的放热曲线

 

通过放热曲线的测定可以确定树脂的凝胶时间以及最高放热峰温度,以便选择固化剂、促进剂和固化条件等。测定方法是将配好的聚酯树脂10g置于试管中,中间插入一热电偶,后将试管放入温度为82℃(或20)的恒温槽中,用温度记录仪记录温度和时间,并作出曲线,见下图

  

胶凝时间:即图中66~88℃所经过的时间。

 

固化时间:66℃至达到最高放热峰温度经过的时间。

 

增长时间:88℃至最高放热峰温度经过的时间。

 

放热峰温度:即放热曲线的最高温度,此温度过高会导致制品开裂,在选择固化条件时应注意。

 

88℃是固化剂H的临界温度。此时放出大量游离基,链增长十分迅速。

 

有些树脂固化时的内热甚至达到200℃,此时容易引起产品翘曲、变形或产生气泡。 

 

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